Строительство — одна из самых созидательных сфер жизни. Но, как говорится, чтобы построить что-то новое — нужно снести что-то старое. Профессиональный демонтаж и снос любого объекта - задача не из легких! Она требует точнейших навыков, отточенных технологий, и, конечно, применения высококачественного оборудования.

На каждом этапе демонтажа выполняются разные задачи. К примеру, для первичного демонтажа применяется мощная разрушительная сила — это позволяет разделять сооружения на крупные части. При вторичном разрушении эти части разделяются на более мелкие для облегчения транспортировки.
Сегодня остановимся на удлинителе — разрушителе, оборудовании, которое монтируется на экскаватор для безопасного демонтажа сооружений жилого и промышленного назначения. Простой монтаж вместо ковша в качестве второй рукояти обеспечивает удобство использования при разрушении.

Почему оборудование для демонтажа нужно выбирать именно в «СПЕЦМАШИНЕРИ»?

• Плита, тело удлинителя-разрушителя производства «СПЕЦМАШИНЕРИ» изготавливаются из конструкционной низколегированной стали. Используемый материал долговечен, отличается высокой прочностью, сталь сохраняет свои свойства и качества даже при экстремально низких температурах окружающей среды.
• Сам клык-разрушитель и накладка изготавливаются из износостойкой стали с твердостью 450 HB. Материал характеризуется исключительно высокой стойкостью к абразивному износу и ударным нагрузкам, обеспечивая продолжительный срок службы.
• Мы предлагаем индивидуальное конструкторское решение, основываясь на условиях работы техники и требуемых параметров.
• Наши специалисты контролирует изделие на всех этапах производства - мы следим за качеством металла и работаем с лучшими поставщиками! Мы соблюдаем технологии сварки, резки металла, следим за качеством покраски готового изделия. На каждую единицу навесного оборудования выдается Паспорт качества.

На видео - Удлинитель-разрушитель 6м для экскаватора JS220. Работает в Ярославской области

Оставляйте заявку по телефону

Строительные объекты, прибрежные зоны, работа на мелиорации земель, демонтаж - везде, где нужно увеличить радиус производимых работ, используется Удлинённое рабочее оборудование. Мы знаем, насколько важно в строительной сфере быть готовым в выполнению рабочих задач любого радиуса. Сегодня расскажем — на что обратить внимание при выборе УРО до покупки.

Здесь на видео - Удлиненное рабочее оборудование 14м LBA.01.014.20 для экскаватора Sany SY215C. Оборудование в работе в Ростовской области

Напомним тем, кто в ближайшее время планирует приобретение Удлинённого рабочего оборудования - сейчас с производства вышли 9 единиц удлинённого рабочего оборудования 16 и 18 метров для 20 -25-тонных экскаваторов для Komatsu, Doosan, Hitachi, Doosan, Hyundai, Sany, SDLG. Оборудование готово к отгрузке. Также информируем, что в апреле будут готовы еще 4 единицы удлинённого рабочего оборудования 16 метров для Komatsu, Doosan и Sany.

Однако перед покупкой необходимо ответить себе на ряд вопросов — где и с каким грунтом будет работать техника? На каком рабочем радиусе? Какой ковш потребуется и нужно ли будет сменное оборудование (квик-каплер, к примеру). А теперь разберём важность ответов на эти вопросы! Итак,

• Условия работы техники. Например, для расчистки каналов и водоёмов, при работах по углублению дна – «стрела-рукоять» средней длины - для обеспечения устойчивости экскаватора. Для земляных работ - укороченная комплектация - для достижения высокого усилия копания.
• Нужный радиус действия оборудования. Напомним, с увеличением рабочей зоны заметно снижается сила копания и увеличивается опрокидывающий момент. Не забывайте про установку дополнительного противовеса.
• Материал, с которым будете работать. Подбирайте ковш на удлиненное рабочее оборудование в зависимости от плотности материала (в т.ч. грунта). Например, в дождь, вес сырого материала значительно увеличится.
• Объемы ковша. При установке ковша через рукоять и стрелу технике передаются большие нагрузки. Выбирайте ковш объемом чуть меньше того, что требуется. Оснащение протекторами, угловой защитой, межзубьевой защитой также увеличивают общий вес ковша с грунтом.
• Необходимость использования быстросъёмного соединения. Решили использовать квик-каплер — скорее всего объемы ковша придется сократить, чтобы не потерять производительность экскаватора.

Завод – производитель «СПЕЦМАШИНЕРИ» изготавливает Удлинённое рабочее оборудование для экскаваторов, в том числе китайских, от 20 до 50 тонн.
Для сварки УРО применяется полуавтоматическая сварка в защитных газах и смесях - аргона и углекислого газа в процентном отношении (82% Ar + 18% CO2) сварочной проволокой сплошного сечения. Для зачистки сварных швов от шлака используется пневматический зачистной пистолет. Он убирает шлак, устраняет окалины после сварки и снимает напряжение в сварных швах.


Для контроля сварных швов применяется визуально - измерительный контроль. Здесь мы проверяем геометрию шва, подрезы, поверхностные поры. Далее идет ультразвуковой неразрушающий контроль сварного шва.

При этом процессе используется свойство ультразвуковых волн проникать в структуру металла. УЗК помогает выявить дефекты - несплавления, непровары, поры. Видео этих рабочих процессов смотрите здесь.

Наши специалисты контролирует выпускаемый продукт на всех этапах - следим за качеством металла и работаем с лучшими поставщиками! Мы соблюдаем технологии сварки, резки металла, следим за качеством покраски готового изделия. На каждую единицу навесного оборудования выдается Паспорт качества.

Оставляйте заявку по телефону

Техобслуживание для экскаватора как медицинская диспансеризация для человека — важно проводить регулярно. Как у человека — сел на больничный — теряешь доход. Так и здесь — простой техники сулит тратой времени на поиски рабочей альтернативы и потеря заработка. Готовьте свой экскаватор к бесперебойной работе в весенне-летний сезон с нами — ведущим поставщиком запасных частей для спецтехники «СПЕЦМАШИНЕРИ»! Не запускайте своего труженика-экскаватора вот до такого состояния!

Эксплуатация спецтехники в весенне-летний и осенне-зимний период отличаются, поэтому при смене сезонов важно готовить машину к соответствующим условиям. Как правило, экскаваторы переводят на весенне-летний режим работы при постоянно температуре воздуха не ниже + 5°. Необходимо помнить, что в весенне - летних условиях качественную работу экскаватора могут обеспечить только систематический уход, качественные запчасти и своевременное устранение неисправностей. Вы только посмотрите, до чего может довести халатное отношение и несвоевременное обслуживание спецтехники и замена ходовой и запасных частей…

Что случится, если пренебречь требованиями к очередной подготовке техники к сезону?

- Из-за изношенных деталей снизится производительность экскаватора
- Повысится расход топлива
- Несвоевременное обслуживание может привести к серьезным поломкам, что грозит дорогостоящим ремонтом
- Простой техники может обернуться значительными убытками для владельца.

На что обратить внимание при подготовке экскаватора к весне?
Во-первых, это очередное ТО. Проводим следующие работы -

1. Замена моторного и гидравлического масел
2. Проверка натяжения ремней
3. Контроль натяжки гусениц
4. Проверка уровня жидкости в бортовых редукторах и поворотном редукторе
5. Проверка уровня охлаждающей
6. Визуальный осмотр ходовой части

А теперь немного по пунткам.
Замена моторного масла — одно из важнейших условий для нормального запуска экскаватора. После визуального осмотра двигателя, проверяем уровень масла в нем. Если все в норме — переходим к замене. Замена гидравлической жидкости — используем ту, которая соответствует сезону и маркам, рекомендованным руководством по эксплуатации экскаватора. Не забываем про уровень охлаждающей жидкости.

Контроль натяжения гусениц. Возьмем 20-тонную машину. Для эксплуатации на большинстве таких экскаваторов рекомендованное натяжение — около 330 мм, для 30-тонных — около 360 мм. Берем рулетку. Если больше — подтягиваем до нужных цифр.

Не забывайте, спецтехника - коммерческий транспорт. Любая задержка выхода экскаватора на объект может вылиться вам в копеечку!
Работайте с проверенным поставщиком запасных частей! Работайте со «СПЕЦМАШИНЕРИ»! Мы поставляем элементы ходовой, трансмиссии, гидравлики, режущие элементы для всех моделей импортных экскаваторов, в том числе китайских брендов от 10 до 50 тонн! За нашими плечами — более 12 лет прямых поставок и сотрудничество с ведущими европейскими производителями!

Сегодня расскажем о процессе сварки, применяемой на производстве "СПЕЦМАШИНЕРИ" при изготовлении навесного оборудования строительной техники. На примере Удлинённого рабочего оборудования. Кстати, сейчас на производство запущены более 30-ти единиц УРО 16, 18, 22 метра. Смотрите список и делайте предзаказ! Первая партия будет доступна к отгрузке в первой половине декабря. Ставьте бронь на УРО и не переживайте о повышении цен!

Прочность и работоспособность изделий из металла напрямую зависит от соблюдения всех технологических процессов, в том числе, тщательности подготовки свариваемых деталей под сварку; очистка от окалины, грязи, масла, влаги, ржавчины и других загрязнений.

Сегодня расскажем о процессе сварки, применяемой при изготовлении навесного оборудования строительной техники на примере Удлинённого рабочего оборудования. Кстати, сейчас на производство запущены более 30-ти единиц УРО 16, 18, 22 метра. Первая партия будет доступна к отгрузке в первой половине декабря. Поэтому оформляйте предзаказ сейчас, чтобы не переживать о повышении цен!

Итак, поехали!

• Для сварки навесного оборудования, в том числе и удлиненного рабочего оборудования, применяется полуавтоматическая сварка в защитных газах и смесях. В нашем случае - смесь аргона и углекислого газа в процентном отношении (82% Ar + 18% CO₂) сварочной проволокой сплошного сечения.

• Для зачистки сварных швов от шлака используется пневматический зачистной пистолет. Он убирает шлак, устраняет окалины после сварки и снимает напряжение в сварных швах.

• Для контроля сварных швов применяется визуально - измерительный контроль. Здесь мы проверяем геометрию шва, подрезы, поверхностные поры.

• Далее идет ультразвуковой неразрушающий контроль сварного шва. При этом процессе используется свойство ультразвуковых волн проникать в структуру металла. УЗК помогает выявить дефекты - несплавления, непровары, поры.

И в завершении — при производстве навесного оборудования мы контролируем его качество на всех этапах — следим за качеством поставляемого металла и работаем с лучшими поставщиками! Наши специалисты соблюдают технологии сварки, резки металла, следят за качеством покраски готового изделия. На каждую единицу навесного оборудования выдается Паспорт со всей необходимой информацией. Доверяя «СПЕЦКОМПЛЕКТ», вы делаете выбор в пользу качества и оперативных сроков производства!

Ковшевые пальцы относятся к расходным материалам экскаваторной техники. Служат для крепления навесного оборудования с соединением быстросъемного типа. При интенсивной работе спецтехники пальцы очень быстро изнашиваются. Реализуя наше произведенное оборудование мы хотим быть уверены — оно прослужим Вам и вашей технике долго. Залог отличной эксплуатации навесного оборудования - качественные ковшевые пальцы!

Производственные мощности компании “СПЕЦМАШИНЕРИ” позволяют изготавливать пальцы по собственным чертежам для спецтехники крупнейших мировых брендов – Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Volvo, Liebherr, XCMG, Doosan, Sany, John Deere, JCB, Zoomlion, Kobelco и др.

Производственная линия оснащена высокотехнологичным и современным оборудованием. Палец проходит несколько этапов обработки: отрезка, термическое улучшение, механическая обработка, закалка ТВЧ, шлифовка.

СМОТРИМ!

Когда спецтехника требует увеличенного рабочего диапазона, на помощь приходит удлинённое рабочее оборудование. Оно легко справляется с задачами, которые не под силу стандартному рабочему оборудованию - планировка откосов, формирование береговой линии каналов и водоемов, зачистка каналов и водоемов, рытье котлованов на большой глубине; земельные работы на дальнем расстоянии.

Завод – производитель навесного оборудования «СПЕЦМАШИНЕРИ» знает, как важно в строительной сфере всегда быть готовым к любым задачам, поэтому предлагаем вам доверить НАМ заботу о качестве рабочего оборудования на ВАШЕМ экскаваторе. Расскажем, на что обратить внимание при выборе удлинённого рабочего оборудования.

На фото - УРО 16м для SY245H. Отгрузили удлинённое рабочее оборудование в г. Азов, Ростовская область. Комплект - удлиненное рабочее оборудование 16м, противовес 2 тонны, ковш стандартный 0,5м3.

Итак, на параметры комплектации УРО влияет обозначение конкретных видов и условий работ техники.

Учитывайте:

- условия работы техники. Так, к примеру, для обустройства фундаментов подойдет комплектацию «стрела-рукоять» для обеспечения оптимальной производительности. Для расчистки каналов и водоёмов – «стрелу-рукоять» средней длины для обеспечения устойчивости экскаватора. Для земляных работ - укороченную комплектацию для достижения высокого усилия копания.

- необходимую величину радиуса действия оборудования. С увеличением рабочей зоны снижается сила копания, увеличивается опрокидывающий момент – поэтому и объем/вес навесного оборудования необходимо сокращать. Кроме того, помните про установку дополнительного противовеса на экскаватор. Это предотвратит опрокидывание техники.

- плотность материала, с которым придется работать. Очень важно подбирать ковш на УРО в зависимости от плотности разрабатываемого материала. Например, в дождь, вес сырого материала значительно увеличится по сравнению с сухим грунтом.

- объемы ковша. Выбирайте навесное оборудование грамотно – при установке большого ковша через рукоять и стрелу технике передаются большие нагрузки. Выбирайте ковш меньшего объема и помните, что оснащение протекторами, угловой защитой, межзубьевой защитой увеличивают общий вес ковша с грунтом.

- потребность в использовании сменного оборудования, например, быстросъёмного соединения. Если вы решили установить на экскаватор быстросъемный механизм, скорее всего объемы ковша придется сократить, чтобы не потерять производительность работы.

         

На фото - Удлиненное рабочее оборудование 18 м для SY215. Техника работает в Тольятти. Комплект - Удлиненное рабочее оборудование, ковш планировочный 1500мм, противовес 2 тонны.

Завод – производитель навесного оборудования «СПЕЦКОМПЛЕКТ» изготавливает удлиненное рабочее оборудование для экскаваторов, в том числе китайских – SANY, XCMG, SDLG, LiuGong, Zoomlion от 20 до 50 тонн. Оборудование изготавливается из высокопрочной конструкционной стали MAGSTRONG S700 с высокой вязкостью, способностью к холодному профилированию, хорошей свариваемостью и MAGSTRONG W700QL - термообработанной стали с высокой ударной вязкостью при низких температурах (до -40). Узлы УРО растачиваются на горизонтально-расточном станке.

На фото - Удлиненное рабочее оборудование 18 м для PC300-8M0

Высококвалифицированные сотрудники завода-производителя «СПЕЦМАШИНЕРИ» индивидуально спроектируют, качественно произведут и сопроводят на всех этапах установки удлиненного рабочего оборудования на ваш экскаватор!

Ковшевые пальцы относятся к расходным материалам экскаваторной техники. Служат для крепления навесного оборудования с соединением быстросъемного типа. При интенсивной работе спецтехники пальцы очень быстро изнашиваются. С целью продления срока службы вашего навесного оборудования, приобретенного в «СПЕЦМАШИНЕРИ», мы приобрели новейшую УСТАНОВКУ ТВЧ. Будьте уверены – пальцы точно не будут «гнуть пальцы»!

Для чего предназначено данное оборудование?

Закалка сталей токами высокой частоты – один из самых передовых и технологических методов поверхностной термической обработки и упрочнения. Применяется для деталей из углеродистых и конструкционных сталей, таких, как пальцы, произведенные в «СПЕЦМАШИНЕРИ». Заготовки вращаются в центрах, что позволяет обеспечить равномерное нагревание, и, как следствие, одинаковую структуру и твердость поверхности закаленной детали.

Что это дает деталям?

Закалка сталей токами высокой частоты дает возможность закалить всю поверхность детали или отдельные ее элементы или зоны, которые испытывают основную нагрузку. При этом под закаленной твердой наружной поверхностью заготовки остаются незакаленные вязкие слои металла. Такая структура уменьшает хрупкость, повышает стойкость и надежность всего изделия.

Завод-производитель навесного оборудования «СПЕЦМАШИНЕРИ» - компания с высоким конструкторским и производственным потенциалом. Особое внимание мы уделяем именно оборудованию, технологичность которого напрямую влияет на качество производимой продукции. В арсенал оборудования предприятия добавлены-

• Машина термической резки «КРИСТАЛЛ». Это профессиональное оборудование высокоточного и эффективного раскроя листового металлопроката с применением плазменных и газокислородных методов резки металла.

• Горизонтально – расточной станок TOS W100

Каждый месяц предприятие использует для производства свыше 150-ти тонн износостойких и высокопрочных материалов, что позволяет производить более 150 тонн навесного оборудования ежемесячно. Собственное инженерно - конструкторское бюро, производственные мощности в более чем 10 000 м 2 и свыше 100 высококлассных специалистов – все эти показатели позволяют нам гордиться произведенной продукцией!

Ходовая часть дорожно-строительной тяжелой техники подвергается большому износу. Относитесь с заботой к своей технике, не поленитесь, прочтите этот материал! Потратив совсем немного времени на обслуживание парка рабочих машин, вы значительно сэкономите средства на ремонт и продлите срок службы спецтехники. «СПЕЦМАШИНЕРИ» рассказывает, на что обратить внимание при обслуживании ходовой и наглядно покажет на примере своих Заказчиков, к чему может привести «Отложу замену запчастей на потом».

Итак, начнём! Прежде всего, при выборе элементов ходовой части и запчастей отталкиваемся от веса машины, особенности работ, типа грунта, климата, где придется трудиться технике.

ВАЖНО!

• По окончании рабочего дня - очищать от грязи пространство вокруг звездочек и направляющих колес. Такая манипуляция предотвратит заклинивание деталей от налипания засохшей грязи.
• С пристрастием проводим осмотр гусениц и следим за их натяжением. Норма – небольшое провисание. Если цепь натянута слишком сильно – это грозит повышенному износу всех деталей. Слабо - гусеница может соскочить при движении по неровностям.
• Обращаем внимание на разболтанные, поврежденные или отсутствующие детали, целостность направляющих колес и звёздочек.
• Регулярно смазываем элементы ходовой части. Данная процедура не только предотвратит износ компонентов, но и повысит эффективность работы двигателя.
• Не перегружайте свою рабочую машину, избегайте превышения допустимой грузоподъемности. Не превышайте допустимую скорость движения экскаватора и будьте мягче на поворотах!
• Используем качественные запчасти для замены поврежденных или изношенных компонентов ходовой части. Покупка и эксплуатация некачественных материалов может привести к серьезным повреждениям.

Компания «СПЕЦМАШИНЕРИ», ведущий поставщик запасных частей для спецтехники с удовольствием поможет вам сделать правильный выбор! А ваша техника ответит вам эффективной работой!

Гре́йфер (от нем. greifen — xватать) – представляет собой грузозахватное оборудование экскаваторов/перегружателей для сыпучих, каменных и волокнистых материалов, а также для длинномерных лесоматериалов. Так же грейферы незаменимы для разработки грунтов ниже и выше уровня поверхности их установки, для рытья глубоких котлованов, очистки прудов и каналов. Как вы заметили, спектр работ у грейферов огромный. Важно – не ошибиться и подобрать навесное оборудование исходя из задач вашей машины.

Грейферный захват для леса GF.01.070 для CX210

Купить качественное грейферное оборудование вы можете у завода – производителя «СПЕЦКОМПЛЕКТ». Все модели грейферов имеют гарантию качества от производителя, инструкцию по эксплуатации и паспорт.

Для начала отметим, на что нужно обратить внимание при выборе грейферного оборудования. Это:

1. Вид спецтехники (Грейферы используются на различных моделях экскаваторов, перегружателей и погрузчиков)

2. Материал, с которым предстоит работать грейферу;

- Для перегрузки сыпучих материалов - уголь, щебень, зерно – необходимо использовать Грейфер для сыпучих материалов GR.OV.

- Для перегрузки металлолома, камней и прочих негабаритных грузов необходимо выбрать гидравлический Грейфер для металлолома GR.SMO/GR.SMI

- Для погрузки-разгрузки, перемещения, складирования древесины и бревен используется Лесной грейфер (лесозахват) GR.FR.

- Для рытья глубоких котлованов отлично подойдет Копающий грейфер GR.DG

3. Объем грейфера - Важным критерием при выборе грейфера является его объем. Если превышен допустимый объем грейфера для определенной грузоподъемности спецтехники, это повлечет за собой опрокидывание экскаватора, а также раннее изнашивание узлов и деталей навесного оборудования. Если выбран грейфер меньшего объема, это приведет к снижению производительности спецтехники.

4. Требуется ротация или нет? В зависимости от технических условий работы грейфер может иметь дополнительные функции. Наиболее важной из них - ротация. Он используется для осуществления вращения грейфера на 360 градусов, что упрощает работу оператора на экскаваторе. Если неправильно выбрать ротатор, это может привести к поломке узла грейфера и спровоцировать выход из строя навесного оборудования.

Ротаторы, которые мы устанавливаем на наши грейферы - европейских брендов (Германия, Швеция, Литва), обеспечивают надежность при работе в тяжелых условиях. Применяемые модели ротаторов имеют высокий крутящий момент, выдерживают высокие осевые и радиальные нагрузки в своем классе.

А сейчас разберемся в технических характеристиках каждого вида грейфера:

1. Грейфер для металлолома GR.SMО -

-Гидроцилиндры грейфера вынесены наружу и защищены специальными кожухами. Благодаря этому грейфер имеет более высокую конструкцию для удобства выгрузки металлолома.
-Боковая поверхность челюсти изготовлена из конструкционной
низколегированной стали высокой механической
прочности 09Г2С. Внутренние листы челюсти, наконечники и усиливающие накладки изготовлены из износостойкой стали (QUARD
450 (Бельгия)/MAGSTRONG 450 (Россия)).

Многочелюстной грейфер GR.SMO.1-040, объемом 0,4м3 с полузакрытыми челюстями на перегружателе Fuchs 713.

2. Грейфер для сыпучих материалов GR.OV

- Внутренняя поверхность ковша укреплена кромкой из высокопрочного металла, что предотвращает преждевременный износ. Режущая кромка - из износостойкой стали (QUARD 500 (Бельгия)/MAGSTRONG 500 (Россия)).

- Гидроцилиндры имеют встроенную защиту от максимальных перегрузок с ограничением положений поршня и демпфированием конечного положения.

Грейфер перегружающий GR.OV 150.01.30 для FUCHS340-2

3. Грейфер копающий GR.DG

- Режущая кромка изготавливается из износостойкой стали (QUARD 500 (Бельгия)/MAGSTRONG 500 (Россия)).Внутренняя поверхность ковша укреплена кромкой из высокопрочного металла, что предотвращает преждевременный износ.

Копающий грейфер GR.DG.1-030, объемом 0,3м3 с удлинителем 2,5 метра для экскаватора XCMG XE150WB.

4. Лесозахват GR.FR

- Гидроцилиндры имеют встроенную защиту от максимальных перегрузок с ограничением положений поршня и демпфированием конечного положения.

- Челюсти изготовлены из высокопрочного материала и имеют
жесткую конструкцию. Возможно специальное исполнение в
соответствии с требованием заказчика.

Грейферный захват для леса GF.01.070 для CX210

У всех грейферов производства «СПЕЦКОМПЛЕКТ»

- Для усиления надежности и предотвращения несчастных случаев, связанных с обрывом крепления, применяются крепежные винты с шестигранником и цилиндрической головкой. Материал: Сталь - класс прочности 12,9.

- Все подвижные соединения имеют удобные точки смазки, обязательное, своевременное обслуживание которых ведёт к долговечности работы механизма.

Завод-производитель «СПЕЦКОМПЛЕКТ» изготавливает навесное оборудование исключительно из высокопрочной износостойкой стали импортного и отечественного производства. Собственное конструкторское бюро воплотит в жизнь любой запрос, а отлаженная системы логистики и наличие складов по всей России исключит простой вашей техники. Каждое изделие - это гарантия качества и надежной эксплуатации!

Спецтехника, будь то экскаватор или бульдозер - главный герой на любой строительной площадке. Она работает, даже стоя на месте, лишь поворачивая кабину или передвигая стрелу. Однако, несмотря на этот факт, технический осмотр состояния компонентов ходовой – наиважнейшая составляющая бесперебойной работы всей машины! Компания «СПЕЦМАШИНЕРИ» расскажет, что влияет на износ элементов ходовой части и как этого избежать.

Так выглядит ходовая экскаватора, владелец которой думал, что «И так сойдёт…!» Кадры сделаны сотрудником «СПЕЦМАШИНЕРИ» во время командировки в Москву.

Какие факторы влияют на износ элементов ходовой?

• Установка более широких башмаков, чем необходимо. Это способствует ускорению процесса разрушения элементов;
• Грязь между звеньями гусениц и башмаком, некачественное закручивание болтов ведёт к деформированию болтовых отверстий;
• Превышение уровня необходимой натяжки цепи и использование в системе увеличенных башмаков - прямая дорога к повреждениям звеньевых углов.
• Движение задним ходом. В частности, такие манёвры ускоряют износ втулок и ведущего колеса.

Владельца, который пренебрегает техобслуживанием своей рабочей машины, выдают слабо натянутые гусеницы, звездочки, у которых отколоты зубья, плохо затянутые или вовсе отсутствующие болты.

Рекомендации для владельцев спецтехники, которые дорожат своим временем, нервами и кошельком!

• Не пренебрегайте ТО - и ежесменным, и плановым, и сезонным! Без технического обслуживания на российских просторах со значительными перепадами температуры воздуха ходовая вашего экскаватора придёт в негодность, техника встанет и убытков не избежать!
• Тщательно чистите гусеницы, особенно в межсезонье. Грязь становится причиной клина катков.
• Не увлекайтесь ездой задним ходом – при таком виде движения происходит повышенный износ втулок гусеничных цепей по наружному диаметру, а также износ звездочек.
• Минимизировать передвижения техники вне рабочей зоны. Некоторые грешат использованием гусеничных машин за пределами рабочей площадки. Это приводит к ускоренному износу ходовой части в ущерб производительности, а также к повышенному расходу топлива.
• Ежедневно проверяйте натяжение гусеничной ленты.
• Техника должна РАБОТАТЬ! При длительном простое рекомендуется делать небольшие обкатки.

Соблюдение этих простых правил - залог стабильной работы, отсутствие преждевременного износа деталей. Ведь именно своевременное выполнение технического обслуживания снижает риск неожиданной поломки техники и её простоя.

Но если что-то пошло не так, и ваша техника нуждается в спасении – Вы знаете куда обратиться!

Компания «СПЕЦМАШИНЕРИ"- только качественные запасные части и элементы ходовой для вашей спецтехники!